—
主要项目
公司目前可以提供的成熟项目有如下几种：
醋酸乙酯及醋酸丁酯项目：该项目仍为传统的硫酸催化法，但生产过程已进行了深度优化，具体的创新点是：在不改变材质的情况下，解决了稀硫酸加热设备的腐蚀问题。采用酯化釜的外置加热，加大了加热面积，提高了设备的产能。在保证醇的转化率大于90%的条件下，每立方酯化釜的生产能力为5吨/天。改变精馏回收的操作条件，使醋酸乙酯的蒸单耗降低为1.6吨。醋酸丁酯蒸汽单耗为1.2吨，物料单耗明显降低。醋酸乙酯的物料单耗为：醋酸：685公斤；95%的酒精：560公斤。醋酸丁酯的物料单耗：醋酸：520公斤；丁醇单耗：645公斤。成品质量达到国优级。
乙醛项目：该项目以乙醇为原料，采用银催化氧化法，通过对传统方法进行优化，使装置的物耗及能耗都有了显著的降低。目前的物料单耗为：95%的酒精1.16吨；蒸汽单耗：1.8吨；电全年平均单耗240度。值得一提的是该产品在废水方面有了大的提高。从目前的状况看，吨产品的废水排放量可维持在4吨左右。产品规格：乙醛含量：99.3-99.5%，外观：无色透明液体。
巴豆醛项目：该项目以乙醛为原料，采用碱催化法。该项目在60年代由法国引进。从90年代起在行业内推广应用。经过国内生产企业的精心挖替，加之行业工程技术人员的潜心研究，使得该生产工艺有了很大的提高：从生产东成本分析，已有原来的乙醛单耗1.55吨，减少到现在的1.38吨，蒸汽单耗降至2.5吨。产品规格：巴豆醛含量大于99.5%，外观：无色透明液体。
食用醋酸项目:该项目以乙醇为原料,采用银催化及醋酸锰催化两步氧化精制而成，是生产白醋的原料。本公司在原有酒精法醋酸的基础上，精心设计、优化操作，形成了一整套先进的生产技术。在降低生产成本的同时，节省了项目投资，成品质量达到国家规定的食用级标准。
山犁酸项目:该项目以乙烯酮及巴豆醛为原料,在盐催化剂存在条件下生成聚酯，再经水解精制而成。整个过程分乙烯酮的制备；聚酯的生成；聚酯分解；粗山犁酸脱焦，粗酸精制等几个工序组成。
咪唑项目：公司自2011年起，对咪唑项目进行了研究，从小试到中试、投资三百多万元建成了该项目的工业化装置，年产能力300吨。该成果改变原来的间歇法操作流程，提高了收率，降低了劳动成本，回收了未反应的氨，在取得了较好的经济效益的同时，避勉了环境污染。具有很强的市场竞争力。
